剪板機(jī)的具體結(jié)構(gòu)

1.具有退讓功能，避免后擋料裝置與工件干涉；后擋料調(diào)節(jié)距離范圍20-500mm（也可以按要求定制規(guī)格）；剪切計數(shù)裝置，便于了解現(xiàn)場剪板次數(shù)。

2.全鋼板焊接機(jī)架，振動時內(nèi)應(yīng)力，具有足夠的強(qiáng)度和鋼性； 

3.液壓壓料裝置，可靠的柵；保證了剪切的性； 

4.液壓上傳動、擺動刀架、氮?dú)饣爻?；保證了機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)；選用QC12Y系列主機(jī)，配MD11-1數(shù)控編碼器；確保機(jī)械性能； 

5.燈光對線裝置，便于劃線剪切；

　　剪板機(jī)使用過程中定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。后擋料采用同步桿（傳統(tǒng)鏈條式），提高了后擋料擋料精度；刃口間隙快速調(diào)整裝置，刀架行程可調(diào)，剪切窄料時可提高生產(chǎn)效率。剪板在制作和維修過程中需要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和原理，在具體的使用和操作過程重要按照規(guī)程操作，出現(xiàn)損害情況時盡快處理解決，在其中不斷的使用和發(fā)展，保證重要的使用質(zhì)量。

一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬.操作剪板機(jī)時應(yīng)注意:

　　(1)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間偶聯(lián)劑隙.不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格,不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料.工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;清理臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料.

　　(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。