1. 加工精度不高。
造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人員用普通鋼尺手動(dòng)測(cè)得，精度難以保證；另一方面采用異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機(jī)械偏差，這種偏差隨加工板材寬度增加而加大。
2. 操作繁瑣，容易出錯(cuò)。
剪板機(jī)需要人工操作，剪板動(dòng)作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯(cuò)。
3. 能耗大，效率低
剪板機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過(guò)程中不斷啟停，能耗大、效率低。
針對(duì)這些情況，可以對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。
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